饲料粉碎的六个基本工艺分类及介绍 发布时间：2016-05-04 15:13:51  来源：中牧机械工程  浏览量：6285

饲料粉碎的基本工艺与配料工艺密切相关。根据粉碎和配料的组合形式，粉碎工艺可分为开路粉碎工艺、闭路粉碎工艺、预先分级开路粉碎工艺、带预先分级闭路粉碎工艺、预先分级和检查分级组合工艺、带最终分级的开路粉碎工艺、组合粉碎工艺。常用的饲料粉碎六大粉碎工艺的分类如下：

1、开路粉碎工艺 (a)
开路粉碎工艺是指粉碎的原料，只经过一台粉碎机一次性完成粉碎作业，达到粒度的要求。而经粉碎的原料可以是单一原料，也可以是混合原料。该类工艺的特点是简单方便，设备数量少。产品的粒度靠粉碎机的筛片控制，因此粉碎产品单位电耗较高，是目前饲料厂常用的加工工艺。其特点是粒度范围大，同时需考虑在粉碎工艺后面加保险筛，以避免粉碎机筛网破损后引起质量事故和返工损失。该工艺适用于小型饲料厂。

2、闭路粉碎工艺 (b)
闭路粉碎工艺和开路粉碎工艺的差异在于，粉碎机后道配有分级筛，粉碎机可采用大筛孔筛片（生产猪料为主的饲料厂用?5mm的孔径），物料经粉碎机粉碎后送入分级筛分级，筛上粗粒物料回流重新粉碎。如将筛子配置成2层以上，则可获取2种以上不同粒度额粉碎成品，可适用于不同生产品种的要求（例如用粗粒玉米粉生产蛋鸡料，细粒玉米粉生产猪饲料）。
闭路粉碎工艺和开路粉碎工艺相比，其优点是产量可以提高，电耗降低，是现有为数众多使用闭路粉碎工艺的饲料厂提高产量、降低成本的一条有效途径。该工艺适用于大中型饲料厂。

3、预先分级开路粉碎工艺 (c)
预先分级开路粉碎工艺是开路粉碎工艺的前道配置分级筛，其特点是将需粉碎的原料预先分级，符合要求粒度的原料直接进入下道工艺，避免重复粉碎而浪费能耗。此工艺适用于大型饲料厂先粉碎后配料工艺中副料粉碎工艺配置，可降低粉碎机的动力配置，提高粉碎产量。也常用于先配料后粉碎工艺。

4、预先分级的闭路粉碎工艺 (d)
带预先分级的闭路粉碎工艺，实质上是第2、第3两种工艺的组合。该类工艺不仅有助于提高粉碎效率和降低单位产品的能耗，还可以控制粉碎产品的粒度分布。该类工艺还可以简化为只设一台分级筛，即将预先分级和检查分级合并用同一台分级机。此类工艺适用于预混合饲料，浓缩饲料厂载体及部分大宗原料的粉碎工艺，也适用于特种水产饲料生产。

5、带后分级的开路粉碎工艺 (f) 
带后分级的开路粉碎工艺，实际就是粉碎机后道配置一台分级筛，使最终生成2种以上的粉碎产品。如增加回流工艺则成了闭路粉碎工艺，同时也可起到开路粉碎工艺中保险筛的作用。

6、组合粉碎工艺 (g、h)
组合粉碎工艺是指将不同的独立粉碎工艺组合而成的粉碎工艺（通常也可以称做二次粉碎工艺。）其中较为典型的组合工艺有两种：带后分级筛的开路和闭路粉碎工艺组合和带预先分级开路组合粉碎工艺。