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木屑压辊

木屑压辊 浏览量:985   所属类别:压辊产品系列

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压辊的作用是将物料挤压入模孔,在模孔中受压成型。为使物料压入模孔,压辊与物料间必须有一定的摩擦力。
详细描述
拉丝辊面:是目前最常见的一种,“防滑”能力较强,但物料有可能向一边移动。如将拉丝槽做成两端封闭型,则可减少这种滑动。
带凹孔的辊面;凹孔内填满物料,形成摩擦表面,摩擦系数较小,物料不易侧向滑动。
槽沟辊面:在辊面上有窄形的槽沟以增加摩擦力,与凹孔辊面一样,物料不易侧向滑动。
碳化钨辊面:辊面嵌有碳化钨颗粒,表面粗糙,质量耐磨。对于磨损压辊严重及粘性大的物料,这种辊面尤为见效。具有碳化钨涂面的压辊,使用寿命比拉丝辊长3倍以上。但在使用时,务必将该辊定位准确,避免磨损压模。
压辊的技术参数: 
压辊的数量:环模颗粒机的压辊一般为2-3只,特殊情况 有多只;平模颗粒机一般为2-5只,常用4只。
压辊直径:对于二辊式颗粒机的辊模径比为0.43-0.55,三辊式为0.39-0.46.平模颗粒机压辊的直径通常是环模的1.6倍,才能使两者压实层相同。在实际运用中,在两种机型功率相同的情况下,压辊直径比为1.25-1.77.
平模模辊径向线速度:直辊式平模颗粒机的压辊轴向线速度不一致,将影响成品的均匀性,并造成模、辊各部分磨损不均匀,因此平模压辊的线速度比环模低,一般为1-3m/s;而锥辊式平模颗粒机压辊轴向线速度。
压辊的表面硬度与使用寿命;压辊的材料表面硬度在理论上应低于压模的表面硬度HRC2-3,这样能保证环模的低磨损和使用寿命。原则上新模配新辊,模辊的最佳寿命比为1:1,国外常用1:2,国内使用1:3.
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