不同类型冷却器的冷却原理和效果比较 发布时间：2016-09-09 09:37:53  来源：中牧机械工程  浏览量：9997

　　根据冷却物料和冷却介质（空气）的流向，冷却器基本上可分为顺流式、横流式、逆流式和悬浮式四种。在饲料机械行业中应用的冷却器一般分为横流式、逆流式或者两者的结合型。在横流式冷却器中，冷空气以垂直与物料的流动的方向；在逆流式冷却器中，冷空气与物料逆向流动。常规的冷却器应用横流原理或者采用横流、逆流结合式。此类冷却器的缺点是：投资较大，占地面积大，颗粒破碎率高，维护保养费用高，冷却过程不连续等。
　　横流式、逆流式和两者结合型冷却器，在冷却空气的消耗量、产品和冷却空气的温差和物料流方面都有很大的差异。

　　1.冷却空气的耗用量
　　（1）横流式冷却器
　　在立式和卧式等冷却器中，物料在单一的料层上冷却却属于横流冷却范畴。这时空气流按垂直方向横穿过物料流，在冷却段最初吸进的空气温度上升很高，接近物料的起始温度，但直至冷却工序的终点，空气的温度也只稍微升高一点，几乎与产品的温度相等。从横流式冷却器中排出的空气平均温度位于产品初始温度与冷却后温度之间，空气的消耗量较高，最终产品的温度高于环境温度3-4℃（10t/h,湿热颗粒从60℃冷却到10℃，空气消耗量约20000m³/h）。
　　（2）逆流式冷却器
　　空气流按竖值方向逆向通过物料流，新吸进的空气首先接触冷却后的颗粒，然后向上通过料柱逐步遇到冷却器顶部热的颗粒层，冷却末端排出废气的温度与刚进入的颗粒的初始温度几乎相等，因此，耗用的冷却空气较少（一般10t/h的湿热颗粒，从60℃冷却到10℃，空气消耗量约10000m³/h）。
　　（3）横流、逆流结合式冷却器
　　目前几乎所有常用的卧式和圆盘式冷却器都采用横流与逆流结合的原理，将物料分成上下几层进行冷却。虽然卧式冷却器和圆盘式冷却器的工作原理不同，但两者的冷却空气的实际消耗量却是相同的。

　　2.最终产品和冷却空气的温差
　　（1）横流冷却器
　　在横流式冷却器中，起始端比较热的颗粒和末端较冷的颗粒用外界吸入的空气进行冷却，因此在冷却起始阶段，空气和颗粒之间的温差很大，会造成“激冷”，而引起颗粒的破裂。同时，由于产品在流动时料层较厚，颗粒与颗粒之间的温度和湿度会产生差别。虽然在贮存时这些差别会通过热。湿交换而减少，但对产品的最终质量有不良的影响。
　　（2）逆流式冷却器
　　在冷却终了阶段，冷却了的颗粒与新从外界吸入的空气相接触，而起始阶段湿热颗粒接触到的是已预热的空气。这表明产品与冷却空气之间的温差减至最小，因此颗粒不会因“激冷”而损坏。另外，也避免了冷却后被排出的颗粒之间的温度和湿度的差异，可保证最终产品的质量。
　　（3）横流、逆流结合型冷却器
　　这种冷却器的特性介于上述讨论过的两种冷却器之间，圆盘传送式比皮带输送式激冷作用小。

　　3.物料的流向
　　（1）横流式冷却器
　　在此类立式冷却器中，经常会发生结拱等问题，导致冷却不均匀或塞机等故障，产品破碎率高低一般取决于卸料系统的形式。带有喂料、匀料装置的卧式和流化喂料冷却器，即使对流动性差的产品也可保证正常卸料，但是从这种冷却器向传动带上均匀布料比较困难，布料侯薄不均匀就会导致冷却不均匀。
　　（2）逆流式冷却器
　　这种冷却器的卸料系统可确保颗粒分布均匀，连续地通过整个底面卸出，并且冷却非常均匀，可使产品的破碎率降至最低。